Автоматтык кесүүчү машинанын электромагниттик клапанынын канча конкреттүү түрлөрү?
Соленоиддик клапан кесүүчү машинанын суюктугун башкаруу үчүн колдонулган автоматтык негизги элемент. Бул өнөр жай башкаруу кесүүчү машина системасында чөйрөнүн багытын, агымын, ылдамдыгын жана башка параметрлерин жөнгө салуу үчүн колдонулган кыймылдаткыч таандык. электромагниттик клапан башкаруу куралынын тактыгын жана ийкемдүүлүгүн камсыз кылуу, каалаган иштетүү эффектине жетүү үчүн ар кандай схемалар менен айкалыштырылышы мүмкүн. электромагниттик клапандардын көптөгөн түрлөрү бар. Ар кандай электромагниттик клапандар кесүүчү машина системасынын ар кандай кызмат орундарына ар кандай башкаруу таасирин тийгизет.
текшерүү клапаны;
1. Клапанды сактаңыз;
2. багытты башкаруу клапаны;
3. Толуп кетүүчү клапан; кесүүчү машинада колдонулган үнөмдөөчү клапан кандай милдетти аткарат? Кесүүчү машинада колдонулган үнөмдөөчү клапан суюктуктун агымын көзөмөлдөө үчүн узундугу боюнча өзгөртүлгөн же сакталган. Сактоо клапанынын жана текшерүү клапанын параллелдүү туташуусу бир тараптуу үнөмдөөчү клапанга айкалыштырылышы мүмкүн.
Сактоочу клапандар жана бир тараптуу үнөмдөөчү клапандар агымды башкаруунун жөнөкөй клапандары болуп саналат. Кесүүчү машинанын сандык насосунун гидравликалык системасында үнөмдөөчү клапан жана коопсуздук клапаны бири-бири менен кызматташып, үч системаны түзөт: кириш ылдамдыгын үнөмдөө системасы, артка ылдамдыкты үнөмдөө системасы жана айланып өтүү ылдамдыгын үнөмдөө системасы.
Сактоо клапанында терс агымдын кайтарым байланыш функциясы жок жана жүктүн өзгөрүшүнө байланыштуу туруксуз ылдамдыктын ордун толтура албайт. Алар, адатта, кичинекей жүк өзгөртүүлөр же төмөн ылдамдыктагы туруктуулук талаптары менен гана колдонулат.
Так төрт мамыча кесүүчү машина операция көндүмдөрү?
1. Так төрт мамычасы кесүүчү машинанын өндүрүүчүсү иштегенде, кескичти мүмкүн болушунча жогорку басым пластинкасынын ортоңку абалына жайгаштыруу керек, техниканын бир жактуу эскиришине жол бербөө жана анын өмүрүнө таасир этет.
2. так төрт мамычасы кесүүчү машинаны алмаштырууда, бийиктиги башка болсо, орнотуу ыкмасына ылайык, аны баштапкы абалга келтириңиз.
3. Эгерде оператор убактылуу кызмат ордун таштап кетүүгө муктаж болсо, туура эмес иштөөдөн улам машинага зыян келтирбөө үчүн ал кетердин алдында мотор өчүргүчтү өчүрүшү керек.
4. Машинага зыян келтирбөө жана кызмат мөөнөтүн кыскартуу үчүн ашыкча жүк колдонуудан качыңыз.
5. Кескичти орнотуп жатканда, орнотулган дөңгөлөктү бошотуп коюңуз, ошондо орнотуу таякчасы кесүүчү чекиттин башкаруу которгучу менен байланыша алат, антпесе кескичти орнотуу которгучу ON абалында болот.
6. Так төрт тилкелүү кесүүчү машинаны кесип жатканда, кесүүчү бычактан же кесүүчү тактадан алыс болуңуз. Коркунучту болтурбоо үчүн бычак калыпка колуңуз менен тийүүгө катуу тыюу салынат.
Precision төрт мамыча кесүүчү машина баасы
1. машина орнотуу
1. Машинаны жалпак цемент полго туурасынан бекитип, машинанын бардык бөлүктөрү бүтүн жана бекем экендигин жана линия жылмакай жана эффективдүү экендигин текшериңиз.
2. Үстүнкү басым пластинкасындагы жана жумушчу бетиндеги тактарды жана таштандыларды алып салыңыз.
3. Мунай резервуарына 68 # же 46 # эскирүүгө каршы гидравликалык май куюп, мунайдын бети май чыпкасы таза тараптан кем болбошу керек.
4. 380V үч фазалуу кубат менен жабдууну туташтырыңыз, май насосунун баштоо баскычын басыңыз, тууралап, мотордун рулду жебе багытында кармаңыз.
2. операция декларациясы
1. Адегенде тереңдик контроллерин (тактоо баскычын) нөлгө буруңуз.
2. Кубат өчүргүчтү күйгүзүңүз, май насосунун баштоо баскычын басыңыз, эки мүнөт иштетиңиз жана системанын нормалдуу экенине көз салыңыз.
3. Түртүү-тартуу тактасын, резина тактайын, даярдалган тетикти жана бычак калыпты стенддин ортосуна иретке келтириңиз.
4. Аспап режими (бычак режимин орнотуу).
5. Тутканы бошотуп, түбүнө түшүп, бекитип коюңуз.
6. Оңго которулуп, сыноого даярданыңыз.
7. Сыноо кесүү үчүн жашыл баскычты эки жолу чыкылдатыңыз, жана кесүү тереңдиги майда тууралоо менен башкарылат.
8. Так тууралоо жакшы тууралоо баскычын буруңуз, солго айлануу азайды, оңго айлануу тереңдетилди.
9. Stroke тууралоо: айлануучу көтөрүлүү бийиктиги контроллери, оң айлануу инсульт көбөйдү, сол айлануу инсульт кыскарган, инсульт 50-200mm (же 50-250mm) диапазонунда эркин жөнгө салынышы мүмкүн, чокусунан басым аралыктан жогору нормалдуу өндүрүш. болжол менен 50 мм сокку үчүн бычак көк туура келет.
Cupping машина өндүрүүчүсү автоматтык кесүүчү машина тейлөө билими
Автоматтык кесүүчү машинаны колдонуу, ар кандай эскирүү, коррозия, чарчоо, деформация, картаюу жана башка кубулуштардан улам, тактыктын төмөндөшүнө, өндүрүмдүүлүктүн төмөндөшүнө, продукциянын сапатына таасир этет, олуттуу кырдаал жабдуулардын токтоп калышына алып келет. Кесүүчү станокту тейлөө – бул станокту тейлөө жана оңдоо, анын бузулуу даражасын азайтуу, кызмат мөөнөтүн узартуу жана станоктун белгиленген функциясын сактоо же калыбына келтирүү аркылуу жүргүзүлүүчү техникалык иш. Кесүүчү машинанын иштөө мазмунуна жабдууларды текшерүү, жөндөө, майлоо, өз убагында иштөө жана анормалдуу көрүнүштөр жөнүндө билдирүү кирет. Машинанын нормалдуу иштешин камсыз кылуу, эскирүүнү азайтуу, коргоо тактыгын жана кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн, акылга сыярлык майлоо, тейлөө жана тейлөө.
Кесүүчү машина жасоочу жабдуулар
Автоматтык кесүүчү станокту тейлөөгө жана тейлөөгө талаптар:
Автоматтык кесүүчү станоктун күнүмдүк тейлөөсү оператор тарабынан жүргүзүлөт. Операторлор жабдуулардын түзүмү менен тааныш болушу керек жана эксплуатациялоонун жана тейлөөнүн жол-жоболорун сактоого тийиш.
1. Иш башталар алдында (смена же үзгүлтүккө учуратуу) машинанын негизги бөлүгүн текшерип, майлоочу май менен толтуруңуз.
2. Жабдууларды нөөмөттө жабдууларды эксплуатациялоонун жол-жоболоруна так ылайык колдонуңуз, жабдуулардын иштөө абалына көңүл буруңуз жана табылган көйгөйлөрдү өз убагында чечиңиз же билдириңиз.
3, ар бир нөөмөт аяктаганга чейин тазалоо иштери жүргүзүлүшү керек, сүрүлүүчү бети жана жаркыраган бети майлоочу май менен капталган.
4. Машина эки сменадагы нормалдуу иштөө шартында ар бир эки жумада тазаланып, текшерилип турат.
5. Эгерде машина узак убакыт бою колдонулушун кааласа, бардык жаркыраган жерди сүртүп, датга каршы май менен каптап, бүт машинаны пластикалык капкак менен жабуу керек.
6. Станокту демонтаждоодо туура эмес шаймандарды жана негизсиз таптап коюу ыкмаларын колдонууга болбойт.
7. Гидравликалык май үзгүлтүксүз (жылына бир жолу) алмашып турушу керек, чыпка экраны жабылып, сынганын, ошондой эле мунай цилиндринин ар бир бөлүктөрүндө мунай агып кетүү көрүнүшү бар-жокпу.
Посттун убактысы: 18-август-2024